На сайте 100500 рефератов в 150 категориях	Искать реферат
Рефераты на 5 с плюсом С нашим сайтом написать реферат проще простого

Технологический процесс изготовления оконных рам

Категория: Технологии

версия для печати

Страница: [1] [2] [3]

Оборудование и инструмент

При производстве оконных рам применяют большое количество д / о станков. Для раскроя пиломатериалов круглопильные станки для поперечного и продольного раскроя.

Круглопильные маятниковый станок ЦМЕ-2 предназначен для поперечного раскроя пиломатериалов. Он представляет собой станину, на ней смонтированавыдвижная колонка, на которой укреплены шарнирно соединены между собой рычаги. На одном из рычагов является электродвигатель, на конце вала которого крепится пильный диск. Для установления колонки по высоте служит маховичок с винтом, а фиксирует ее положение зажим рукоятки фиксатора. Станок имеет ограждение. Более эффективным является станок ЦПА-2 с прямолинейным движением и автоподачейна нем достигают более точного пропила. Станок представляет собой виброустойчивость станину тумбу, на которой смонтирована подъемная колонка, которая несет кронштейн. Суппорт с электродвигателем и укрепленным на нем пильным диском передвигается шарикоподшипниковых опорах в обойме кронштейна. Винт и маховичок может двигать колонку.

Движение суппорта осуществляется автоматическигидропровода, который смонтирован внутри станины. Пиломатериал для раскроя подается вручную, для управления движением суппорты есть нежная педаль.

Самым распространенным станком для продольного раскроя является станок Ц-6 представляет собой чугунную станину на которой есть стол с двумя направляющими линейками, суппорт пилы с механизмом подъема и электродвигатель привода пилы.Пыли оказывает движение клиноременную передачу от электродвигателя, станок имеет ограждение пильного диска. При различных станок с гусеничной подачей ЦОК-4 предназначен для раскроя досок вдоль волокон, вследствие чего детали, после раскроя, можно даже не прифуговуваты. Станок состоит из чугунной стан6ины, на стали которой является гусеничный конвейер и линейная. Деталь прижимаетсяспециальным роликом к столу, который находится на суппорте. Суппорт пилы шарнирно соединен со стояком. Пильный диск крепится на валу электродвигателя, расположенного на суппорте. Вертикальное перемещение суппорта с электродвигателем осуществляет маховичок. Подача оборудована четырехскоростным электродвигателем. Для выверки поверхности, по плоскости и в угол используютфуговальные станки. Станины фуговальных станков изготавливают чугунную литую станину, на них монтируют электродвигатель привода ножевого вала, передний и задний столы, между которыми оборачиваются ножевые валы. Ножевой вал имеет два-четыре тонких ножа, закрепляемых на валу клиновым устройством и выступают над кромкой стружколомача на 1-1,5 мм. Передний столдлиннее заднего, что обеспечивает более точное строгание. Столы устанавливают так, чтобы задний стол находился на уровне выступающих режущих кромок ножей вала, а передний ниже на толщину снимает его слоя древесины. Для станков с ручной подачей относятся станки СФ-4 и СФ-6.

Для строгания деталей столярных изделий с четырех сторон с образованием профиляиспользуют четырехсторонние станки. Четырехсторонний строгальный станок С-10-2 представляет собой чугунную сборную станину, на которой размещены вальцов-гусеничный механизм подачи направляющие линейки, механизмы прижима и суппорт ножевых валов. Наличие пяти вала на станке позволяет наряду с строганием распылять проструганы вдоль детали. Настанке обрабатывают преимущественно детали, брузкы оконных рам. Четырехсторонний строгальный станок С-16-4 почти не отличается от станка С-10-2, за исключением того, что на нем можно строгать детали до 160 мм (вместо 100 мм) и толщиной 10-80 мм (вместо 6-50 мм) . Предназначен для строгания брузкив оконных рам, плинтусов и т.д..

При изготовленииоконных рам выполняют гладкое и профильное строгание; обработку по периметру рам и форточек. Эти операции выполняются на фрезерных станках. Фрезерный станок средней мощности Ф-4 предназначен для разнообразных фрезерных работ. Он представляет собой чугунную станину с неподвижным столом. На станине смонтирован суппорт с валом и закрепленным на нем шпинделем,суппорт передвигается по направляющим тальки в вертикальном направлении. Привод станка осуществляется через ременную передачу от электродвигателя мощностью 4,5 кВт. Для соединения элементов столярных изделий необходимо выбирать отверстия, проводимой на сверлильных станках.

Вертикальный сверлильно-позувальний станок. С механической подачей СВА назначендля выбора отверстий и выполнения пазовальных работ. Станок представляет собой чугунную станину — основу, на которой размещена колонка с сверлильной головкой и шпинделем. Поворотный стол, размещенный кронштейне колонки, может передвигаться в вертикальном и горизонтальном направлениях и наклоняться под углом 900 к горизонтали. Вертикальный рабочий шпиндель станкаприводится в движение через двухступенчатую клиноременной передаче от электродвигателя. Шпиндель подается на устройство путем нажатия на нежную педаль или от электродвигателя мощностью 0,24 кВт через редуктор и систему рычагов.

Горизонтальный сверлильно-позувальний станок с механической подачей СвПА предназначен для выбора отверстий под шипы в брускахрам и дверей. Он представляет собой станину, на которой смонтированы качающийся сверлильный суппорт с электродвигателем, имеющим удлиненный вал. Шатунно-кривошипный механизм проводит в качающийся движение удлиненный вал электродвигателя через червячный редуктор от второго электродвигателя, смонтированного внутри станины. На станке есть стол оборудован гидравлическими прижимамидля крепления обрабатываемых деталей. Прижимы управляются краном. Стол устанавливают по высоте вручную маховичком и приводят в движение от гидропровода, включая золотник при нажатии педали. Ход стола регулируется передвижными упорами.

Станок для сверления и заделка сучков СвСА применяется на предприятиях с большим объемом производства.Он состоит из станины, стола, суппорта, механизма качания шпинделя и гидропровода подачи. Для соединения столярных изделий в рамку на рамных шипах зарезки шипов и проушин используют шипорезный рамный станок ШО15Г-5 предназначен для врезки шипов и проушин, представляет собой чугунную станину, на которой размещены суппорт с четырьмя режущими головками,установленными в следующем порядке: торцовочная пила (пильный диск), две торцевые фрезы и вушкова головка (диск). Обрабатываемые детали подаются доризальних до режущих головок механизированной кареткой. На всех шипорезный станках ножевые головки, пильные и вушкови диски надежно ограждают кожухами. Подающие механизмы должны иметь устройства для закрепленияобрабатываемых деталей. Кроме того станки должны быть оборудованы аварийной кнопкой отключения всех режущих головок и механизма подачи.

Шлифовальные станки служат для предоставления деревянным изделиям и деталям гладкой поверхности и снятия пригинив в створках, квартирках, фрамугах. В зависимости от назначения шлифовальные станки делятся на вузькостричкови- Криволинейные поверхности, ленточно-плоские поверхности ШлНС-2.

Ленточные шлифовальные станки делятся на станки с подвижным и неподвижным столом.

Перед началом работы ленту склеивают, затем натягивают ее на шкив, так чтобы наружный конец на шве был расположен за движением вращения шкива.

При налаживании станка на стол ставятдеталь и перемещая стол повис те, определяют нужное ему положение. После обработки партии деталей шкуркой требуемый номер обрабатывают нужной жесткости поверхности.

Описание технологического процесса

Совокупность всех работ, выполняемый в строгой последовательности и в результате которых из сырья получают готовые изделия, называютпроизводственным процессом.

Технологический процесс составляет часть производственного просу, при котором происходит изменение формы, размеров и свойств перерабатываемых материалов, и состоит из ряда процессов.

Оконные рамы это неотъемлемая часть оконного блока . Поэтому ля производства оконных рам технологический процесс включает процессы: раскрой пиломатериаловна заготовки, вдоль и поперек; выверки поверхности детали по плоскости и в угол, профильное строгание, выбора отверстий, врезки шипов и проушин, а также сборки оконных рам и подгонка на рабочем месте.

Пиломатериалы раскраивают по длине на Круглопильные станке для поперечного раскроя ЦПА-2. Станок обслуживает станочник и один илидва подсобных рабочих. Они вместе передвигают доску по столу до упора, а затем прижимая левой рукой доску к линейке, правой рукой берет пилу, нажимая ее на доску, режет. А по ширине — на Круглопильные станки ЦДК-4, который обслуживает станочник, он подает отрезки на станок, и фрезеровщик, подбирает заготовки, или подает снова для повторного резания.При раскроя пиломатериала в первую очередь выкраивают длинные детали, более короткие — получают попутно.

Брусковые детали обрабатывают так: фугуют пласте и кромки в пожагоблених брусках на фуговальном станке, детали оконных рам строгают на четырехстороннем строгальный станок. Обслуживание двух последних станков аналогичное двум предыдущимстанкам.

Заделка сучков предусмотрено на станке, который выполняет эту операцию. На некоторых предприятиях сучки заравнивают до строгания — в результате деталь получается более чистой. Выбор последовательности заделка сучков зависит от местных условий предприятия.

Горизонтальные бруски створок заговляють кратными, или получают после переработкиотбракованных вертикальных брусков створок. Торцовка в размер «на ус» нащилинника, отлива и раскладки по стеклу проводят на Круглопильные универсальном станке для вусовкы.

Для строгания и отъема профиля применяют фрезу, то есть фрезерный станок. Для выполнения этой операции до дуги прикрепляют выверенную направляющую линейку, состоящуюиз двух частей разной толщины, в процессе обработки первая часть линейки тоньше другу на толщину слоя древесины, что меняется. Вторую часть линейки устанавливают так, чтобы плоскость линейки отвечала цилиндрической поверхности лезвий ножей.

Зарезание шипов осуществляется на одностороннем шипорезной станке. Шипы и проушины брусков урежут шипорезныйголовками и набором вушкових дисков.

Оконные створки, фрамуги и форточки составляют на рабочем месте в сборочных ваймах. Сначала бруски подбирают, тщательно подгоняют углы и проверяют на плотность сжатия. Шипы и проушины намазывают клеем, после чего бруски соединяют в раму (створку). В углах соединений електродрелькою, со спиральным сверломвыбирают отверстие, в которое вставляют деревянный нагель диаметром 8 ... 10 мм, предварительно смазанный клеем. Для дальнейшей обработки изделие можно подавать только после полного схватывания клея в шипового соединения. На отдельных предприятиях процесс сушки клеевого соединения ускоряют, используя токи высокой частоты в ваймы после обжатия брусков. Составленныестворки, фрамуги и форточки должны иметь припуск до 2 мм на сторону ля обработки по периметру, и по толщине до 0,5 мм для снятия прогибов.

Перед установкой (вагонкой) в коробку оконных рам и фрамуг их обрабатывают по периметру, после чего они получают правильные геометрические формы. Кроме того, в процессе обработки по периметру створки и фрамуги одновременнофальцуются, образуя четверть необходимую для притвора.

Обработку по периметру на небольших предприятиях производится на фрезерных станках с применением шаблонов. Значительные прогибы в прямолинейности створок, фрамуг форточек снимают фуговальных станках, а небольшие на шлифовальных станках.

После обработки периметру рамы навешивают на петлив коробку, а затем ставят раскладки, видлавы, нащельники. Для выполнения этих операций используют верстак оснащенный приспособлениями Я. Ерохина для дисковой пилы. Представляет собой дисковую электропилу с рамой, изготовленной из уголков. Рама одним концом прикреплена к шарнирного стопора, который вместе с упорным бруском неподвижно закреплен на верстаке.Чтобы перерезать деталь, раму установить под нужным углом к ??упорному бруску, затем вплотную подвинуть к нему деталь и включить пыли.

Страница: [1] [2] [3]

версия для печати